|
|
Теплообменное оборудование имеет широкий спектр применения: нефтяная и газовая промышленность, химические производства, металлургия, пищевая промышленность. Выпускаемое теплообменное оборудование подразделяется по следующим признакам:
1. По принципу работы - рекуперативные.
2. По способу компенсаций температурных удлинений:
- без компенсации (Н);
- с компенсатором на кожухе (К);
- с компенсацией в результате свободных перемещений (У, ТП, ТПК).
3. По ориентации теплопередающей поверхности в пространстве: вертикальные, горизонтальные.
4. По принципу монтажа: автономные, навеснные, встроенные.
5. По роду теплоносителя: жидкость - жидкость; пар - жидкость; газ - жидкость; пар - пар; пар - газ; газ - газ.
6. В зависимости от изменения агрегатного состояния: подогреватели, охладители, испарители, кон-денсаторы.
Применяемый материал:
Корпус - ВстЗсп5, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 03Х18Н11, 12ХМ, 15Х5М, двухслойные стали.
Теплообменные трубы - Ст10, Ст20, 10Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 15Х5М.
Для покрытия теплообменного оборудования для сернокислотных производств - алюминий СвА97
техническая характеристика |
| Поверхность теплообмена, м2 |
1...5500 |
| Рабочее давление, МПа (кг/см2) |
до 6,3 (63) |
| Температура сред, °С |
до 600 |
| Внутренний диаметр кожуха, мм |
D 159...5000 |
| Размеры теплообменных труб, мм |
D 16, 20, 25, 38, 57 |
| Масса теплообменников, кг |
100...220000 |
|
|
|